本公司主要生产各类除尘器（脉冲式、反吹式、振打式）及配件系列（除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、星型卸料器、脉冲控制仪）等，产品广泛应用于冶金、建材、化工、电力、机械、 粮食加工等工矿企业中 的烟气净化、粉尘治理及物料回收。
静电除尘器配件在使用时,应不定期小修(利用工艺生产停车机会)包括:静电除尘器在使用1年后应检修1次,中修包括更换磨损件,校直已变形的阳极和阴极线,重新检测和调整阴阳极间距,检查电控部分并做彻底清理工作.对于锁风阀和星型卸料器根据具体情况,定期给各润滑点及凸轮,辊子表面供润滑脂,特别注意各运动件的动作是否协调,有无错位,脱落和松动,定期检查翻板,叶轮,内衬及其他易磨损情况,如已损坏应及时更换.为了检测静电除尘器的压力,以便及时了解烟气的工况温度和压力,在设备的使用过程中,进,出口的烟道处安装热电偶和压力表.阴极线,阳极板,分布板因种种原因造成积灰过厚,超过5～10MM时,应连续振打,如连续振打无效时,应切断高压电进行振打,如断电振打仍不奏效时因进行人工清灰.检查阴极线是否折断,阳极板是否变形,阴阳极悬挂点是否有脱落松动现象.检查分布板孔是否有堵灰,檫洗绝缘瓷轴,检查有无振打锤脱落,检查尘中轴承和振打传动装置,阴极保温箱处密封毡被灰尘污染及时更换.更换损坏的零件,测量设备接地电阻.电场外部各滚动轴承和振打传动结构处应定期加油润滑.各发兰密封联结部位,尤其是检修门,防爆阀及观察门处不得有漏风现象.对于拉链机应经常检查链条及各传动部位,一旦发现有残缺损伤的机件(链板变形,严重磨损,链条脱落)应及时修复更换,如果运一段时间后,发现链条松脱,应去掉几节链条,或用星轮张紧装置调整,以链条下垂度适宜为准,保证除尘器拉链机运行平稳,且定期加油润滑.
本公司坚持以“质量*一、诚信为本、用户至上”的经营方针，设计精心、制造优良、安全达标、服务至诚、用户满意是我们的经营理念，信守合同提供优质价廉的产品是我们的经营策略。
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